Inbyggnaden
runt skärverket hos Avesta Sheffield i Torshälla är färdiginstallerat.
Det innebär en lyckad arbetsmiljöförbättring. Skärverk
är en riskfylld arbetsmiljö. Flera allvarliga incidenter och
olyckstillbud har motiverat företaget till att investera i inbyggnad
från INC. I skärverket delas breda plåtar upp i remsor
eller stålband som sedan används som råmaterial för
diskbänkar, rakblad, plåt till X 200 tåg, kastruller
mm.
Målsättningen med installationen av skyddet var att göra
Avesta Sheffield till det bästa skärverket i världen.
Det målet har man nu uppnått.
"Nu är vi inte bara världens mest produktiva skärverk,
utan även världens säkraste och tystaste " säger
produktionschefen .
Yrkesinspektionen
gav föreläggande
Våren 1997 inträffade en allvarlig olycka i skärverket.
När det rostfria stålet skärs till rätt bredd får
de skurna remsorna sylvassa kanter. Vid det aktuella olyckstillfället
fick en person, som arbetade i skärverket, ett svårt skärsår
i nacken.
Olyckan medförde att Avesta Sheffield fick ett föreläggande
av Yrkesinspektionen att vidta sådana åtgärder att
arbetsplatsen gjordes säker. Man krävde att människor
skulle avskiljas från maskinen. Det vanligaste sättet att
lösa ett sådant här problem är att bygga in operatören,
eller att sätta upp stängsel, galler och grindar runt maskinen
TV
övervakning
Företaget beslöt i stället att bygga in maskinen, att
bygga ett sk skalskydd runt den. Säkerheten är omfattande
i skärverket då det har integrerats med dörrar i skalskyddet.
Öppnas en dörr så stannar maskinen. Konsekvensen är
att människor aldrig kan komma i kontakt med maskinen under drift.
Övervakningen av maskinens drift sker numera via TV- kameror. I
monitorerna på kommandobryggan intill maskinen kan operatören
hela tiden övervaka produktionen.
"Skalskyddet runt skärverket medför också en kvalitetshöjning,"säger chefen för skärverket och fortsätter:
"Skälet är att skalskyddet även håller dammet
borta vilket stålet mår bra av."
Sänkt
ljudnivå
Ljudnivån i skärverket har reducerats avsevärt tack
vare skalskyddet. Den tidigare bullernivån låg på
110 dB(A) men har nu minskats till 83 dB(A).
"Det här är är kanon för oss. Nu kan vi prata
med varandra här inne, vilket inte var möjligt förut,"
säger en av operatörerna i skärverket.
Förändrade
rutiner
Operatörerna är positiva till förändringen och säger
att skalskyddet funkar bra. Det enda de upplever som litet arbetssamt
är att skalskyddet kräver förändrade arbetsrutiner.
Dessa ses över nu.
Under hela förändringsfasen, från början till slut,
har människor på alla poster varit med i arbetet.
Medarbetare från kontoret, representanter för de fem skiftlagen
i skärverket, operatörerna i skärverket och personal
från underhållet har deltagit.
"Alla har fått vara med och påverka slutresultatet.
Detta system gör att processen tar litet längre tid men slutresultatet
blir bättre," säger man från Avesta Sheffield.
Ökad
produktion
Produktionssiffrorna fortsättter uppåt, även sedan skalskyddet
kommit på plats.
"De senaste veckorna har vi producerat mer än tidigare, säger
den driftansvarige och tillägger: "En bra arbetsmiljö
gör helt enkelt att man producerar mer."
En och en halv miljon har skalskyddet kostat. Det är en billig
investering för ett så stort lyft anser man bland de berörda
på företaget. Samarbetet med leverantören av skalskyddet,
INC AB, har varit fruktsamt och intressant.
Men varför har man inte gjort den här investeringen tidigare?
Varför krävdes Yrkesinspektionens föreläggande innan
något skedde?
Det har inte varit lätt att arbeta med dessa frågor tidigare.
Man har inte insett alla fördelar. Ledningen har inte uppmuntrat
och operatörerna har inte heller varit positiva till en inbyggnad
av skärverket.
Från
företagets sida har man före inbyggnaden trott att skalskyddet
skulle ge negativ inverkan på produktionen genom att arbetet blev
svårare. I dag anser man att: "Med facit i hand kan vi konstatera
att satsningen på skalskydd i skärverket kommer att fungera
som en trendsättare. En ny dimension öppnar sig."
En dimension
som visar att en säkrare arbetsmiljö också kan innebära
förbättrad kvalitet och produktion.